FastSHAPES® mở ra nhiều hình dạng chế tạo kim loại 3D khác nhau và cung cấp dữ liệu ước tính và kiểm soát sản xuất bao gồm đầu ra có kích thước để cắt, gấp và lắp lại. Xử lý các tính toán tấm dày thực sự để phát triển các ống thổi / chuyển tiếp cho tất cả các phân khúc khác nhau trong thị trường kỹ thuật nặng. Phiên bản NC (đầu ra DXF) và Non-NC.

FastSHAPES® là tên chung của một bộ chương trình phần mềm phát triển tấm & tấm kim loại được thiết kế để chế tạo hạng nặng với công nghệ nối chính là hàn. Điểm khác biệt là phần mềm cũng phục vụ cho việc phát triển tấm dày ĐÚNG yêu cầu chuẩn bị mối hàn cũng như các mẫu kim loại tấm. Phần mềm này khác với phần mềm CAD dạng tấm ở chỗ nó xuất ra các chi tiết sản xuất đầy đủ cho tất cả các độ dày kim loại phù hợp với cửa hàng fab của bạn và phù hợp với yêu cầu hiệu suất của kỹ sư. FastSHAPES® vượt trội trong thị trường tạo hình tấm nặng vì nó phục vụ cho độ dày vật liệu, chi tiết mối hàn, cho phép cán và vị trí đường may. Tất cả những cân nhắc quan trọng khi nó được đưa vào chế tạo thực tế.

Có thể mua Mô-đun FastSHAPES® trực tiếp bao gồm Ống thổi thông thường, Truyền điện và Chuyển tiếp nặng / phức tạp.

Phát triển là quá trình đồ họa tạo ra một mẫu phẳng từ các bản vẽ thiết kế của một bề mặt cong. Các hệ thống CAD 3D như Solidworks để Uốn kim loại tấm tạo ra các mẫu tuy nhiên chúng 'không được bù đắp' - chúng bị hạn chế về khả năng phục vụ cho các điều kiện xưởng 'thế giới thực' như độ dày vật liệu thực, hệ số K, thiết bị định hình, thiết kế chuẩn bị mối hàn , màu xanh lá cây cạnh, vát trước hoặc sau, vị trí đường may và nhiều biến thể cục bộ khác ảnh hưởng đến việc lắp ráp. Ví dụ, một phanh ép cụ thể có thể có dụng cụ cụ thể cho độ dày vật liệu cần được cung cấp khi thiết lập bán kính uốn và các góc. Mỗi cửa hàng quần áo đều có một bộ thiết bị riêng và tất cả đều có liên quan đến cách cắt hoa văn.

Với các hình dạng đáp ứng hầu hết các nhu cầu phát triển dày, FastSHAPES® mang lại lợi ích đáng kể cho bất kỳ doanh nghiệp liên quan đến chế tạo nặng nào nhưng đặc biệt nhất là với các hình dạng kim loại được chế tạo lớn đòi hỏi nhiều thông tin chế tạo bổ sung (thường là nhiều phân đoạn), bao gồm phát triển dựa trên phương trình phức tạp như bánh răng và những phát triển đa thành phần có thể dự đoán được. Các lĩnh vực ứng dụng bao gồm xử lý vật liệu rời - máng dẫn, chất lỏng, vận chuyển, chuyển tiếp và máy biến áp cũng như các cấu trúc 'sức mạnh công nghiệp'. FastSHAPES® tự động hóa sự phát triển của từng thành phần và tạo ra các mẫu chính xác và các cân nhắc / cho phép chuẩn bị mối hàn. Ưu điểm của tự động hóa là độ chính xác và đầu ra có thể kiểm chứng (2D & 3D). Thời gian tiết kiệm được so với các phương pháp gác xép thủ công thường được tính bằng tuần.

Các hình dạng có thể được tạo ra trong một phần nhỏ thời gian mà các mẫu ghép thủ công sẽ cho phép và quan trọng là chúng được chế tạo 'ngay lần đầu tiên'. Lợi ích của độ chính xác với các cấu trúc nặng là rất đáng kể. Các thành phần có độ chính xác cao mang lại sự cải thiện rõ rệt về chất lượng và tính nhất quán của mối hàn, dẫn đến khớp nối tốt hơn. Phần mềm được sử dụng rộng rãi trong việc ước tính vì nó có thể nhanh chóng tạo ra tổng mức sử dụng vật liệu cho một sự phát triển cụ thể và trên thực tế là điều chỉnh lại sự phát triển để phù hợp với kho tấm có sẵn bằng cách thêm và / hoặc dịch chuyển các đường nối và vị trí để sử dụng vật liệu tốt nhất. Nhiều nhà phác thảo thiết kế và kỹ sư sử dụng phần mềm để tạo mẫu thiết kế khi biết rằng chúng có thể dễ dàng chế tạo từ tấm. Đầu ra CAD 2D và 3D DXF cũng rất hữu ích để đưa các thiết kế và mẫu trở lại hệ thống CAD để lập tài liệu và xác minh.

Mỗi mô-đun hình dạng có thể được tải xuống từ cửa hàng FastCAM web.

• Phát triển các hình dạng 3D và mở chúng thành các hình dạng 2D cho các mẫu & bố cục phẳng trong 'thế giới thực'.

• Lưu các mẫu dưới dạng tệp .dxf hoặc (Nhanh) CAM để lồng và ghi trên bàn ghi CNC.

• Ước tính lý tưởng và 'hội thảo' bổ sung cho hệ thống thiết kế phác thảo 3D như Solidworks nhưng mỗi mô-đun hoạt động như một chương trình độc lập. CAD không phải là một yêu cầu.

• Tự động bố trí phát triển đường song song, chiều dài thực và xuyên tâm cho TẤM DÀY (1/2 ″ hoặc 12mm trở lên) - Tính toán bề mặt thực tạo ra các mẫu 'bù' có độ chính xác cao (không kéo dài như được sử dụng trong kim loại tấm).

• Phát triển một loạt các bề mặt cong & chuyển tiếp: Hình nón, Vuông sang tròn, Nhánh Y, Penstocks, Phân đoạn uốn cong, Khuỷu tay có lỗ, Giảm khuỷu tay, Nhánh ống, Nhánh hình nón, Hình nón xiên, Đĩa xích, Giá đỡ và bánh răng .... Tất cả đều tuân theo tiêu chuẩn quốc tế.

• Cung cấp dữ liệu có ý nghĩa cho việc hình thành và nối các bộ phận khi thích hợp (ví dụ như đường uốn cong, góc uốn cong, độ lệch đường may dọc, giới hạn cạnh 'xanh lá cây').

• Phục vụ cho các vị trí đường may được tối ưu hóa.

• Các bản in đầy đủ bao gồm danh sách tọa độ bằng X, Y, để ghép các mẫu thủ công trong xưởng hoặc tại chỗ.

• Cung cấp dữ liệu đầy đủ bao gồm Khoảng cách Cắt, Khoảng cách Đánh dấu và Khối lượng Các Thành phần Cắt và Danh sách Bộ phận.

• Cung cấp dữ liệu ước tính và kiểm soát sản xuất.

• Đầu ra cho một máy vẽ đồ thị để có các ô tỷ lệ chính xác cho các máy loại vết quang học.

• Mô-đun phát triển hình dạng FastAIR® để chế tạo kim loại tấm. Liên hệ với FastCAM để biết thêm thông tin.

Đặc điểm chung của tất cả các mô-đun Hình dạng là các mẫu 2D rất rộng và phức tạp để cắt biên dạng được tạo ra từ một đặc điểm kỹ thuật tham số tương đối đơn giản của lắp ráp 2D hoặc 3D (tức là Hình dạng) tuy nhiên chúng tôi cho rằng chúng tôi có kiến thức về kỹ thuật chế tạo và hình học cơ bản (thường là một thợ buôn hoặc thợ bán lành nghề trong một cửa hàng chế tạo tấm) để có những phát triển đơn giản như Cone. Các phát triển phức tạp khác đòi hỏi các kỹ năng kỹ thuật cấp cao hơn.